塑料齿轮加工：
 (1)加工期间  当零件的加工质量请求较高时，一般不行能用一道工序来满意其请求，而要用几道工序逐渐到达所请求的加工质量。为确保加工质量和公正地使用设置装备铺排、人力，加工基地零件的加工历程一般按工序性质不相同，可分为粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个期间。 塑料配件，精密齿轮，精密塑料件加工

  1)粗加工期间。其使命是切除毛坯上大多数多余的金属，使毛坯在外形和尺度上接近零件成品，因此，主要意图是前进生产率。

  2)半精加工期间。其使命是使主要外表到达必定的精度，留有必定的精加工余量，为主要外表的精加工(如精车、精磨)做好准备，并可完结一些主要素外表加工，如扩孔、攻螺纹、铣键槽等。

  3)精加工期间。其使命是确保各主要外表到达划定的尺度精度和外表粗糙度值请求。主要意图是片面确保加工质量。 

  (2)区分加工期间的意图
  1)确保加工质量。工件在粗加工时，切除的金属层较厚，切削力和夹紧力都比较大，切削温度也比较高，将会引起较大的变形。假如不区分加工期间，粗、精加工混在一同，就无法阻止上述原因原由引起的加工差错。按加工期间加工，粗加工形成的加工差错能够经过半精加工和精加工来改正，加工基地然后确保零件的加工质量。

  2)公正使用设置装备铺排。粗加工余量大，切削用量大，可选用功率大、刚度好、沈阳机床效率高而精度低的机床。精加工切削力小，对机床损坏小，选用高精度机床。如许发扬了设置装备铺排的各自特色，既能前进生产率，又能延伸细密设置装备铺排的使用寿数。

  3)便于实时发现毛坯缺点。对毛坯的各种缺点，如铸件的气孔、夹砂和余量缺乏等，在粗加工后即可发现，便于实时修补或决议作废，以免接连加工下去，形成糟蹋。

  4)便于组织热处理工序。如粗加工后，相同往常要组织去应力热处理，以消除内应力。精加工前要组织淬火等最终热处理，其变形能够经过精加工予以消除。

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